支撐輥鑄鋼軸承座

鑄鋼軸承塊的典型應(yīng)用場(chǎng)合和技術(shù)指標(biāo)

1. 高溫重型熱軋生產(chǎn)線

運(yùn)行條件參數(shù)

軋制力：2000-8000噸

工作溫度：200-600 ℃（局部峰值800 ℃）

冷卻水壓力：10-15MPa

典型壽命：3-5年（滾動(dòng)能力為3-6百萬噸）

代表性模型

2250毫米熱軋機(jī)（支持滾珠軸承座）

5500毫米寬厚板軋機(jī)（工作輥軸承座）

2. 冷軋生產(chǎn)線（高精度）

運(yùn)行條件參數(shù)

軋制力：500-3000噸

滾動(dòng)速度：10-30米/秒

尺寸精度要求：軸承孔圓度≤0.01mm

典型壽命：5-8年（滾動(dòng)能力為2-4百萬噸）

代表性模型

六輥UCM冷軋機(jī)（中輥軸承座）

二十輥Sendzimir軋機(jī)（支撐軸承座）

3. 特種軋機(jī)（極端環(huán)境）

銅/鋁軋機(jī)

耐腐蝕要求：pH 3-11 范圍

輕量化設(shè)計(jì)：相比傳統(tǒng)鋼鐵廠，減輕15-20%的重量

不銹鋼軋機(jī)

防粘鋼設(shè)計(jì)：接觸表面硬度≥HRC55

鑄鋼支座塊的材料技術(shù)參數(shù)

1. 流行材料的性能比較

材料牌號(hào) 屈服強(qiáng)度 (MPa) 沖擊功 (J) 最高工作溫度 (℃) 適用的軋機(jī)類型 成本系數(shù)

ZG270-500 270 25 350 輕冷軋機(jī) 1.0

ZG35CrMo 550 40 450 中型熱軋軋機(jī) 1.8

ZG42CrMo 650 35 500 重型熱軋機(jī) 2.2

ZG06Cr13Ni4Mo 750 60 550 不銹鋼/特殊軋機(jī) 3.5

2. 合金元素的作用

Cr（1.0-1.5%）：提高淬透性和抗氧化性

Mo（0.2-0.6%）：抑制高溫回火脆性

V（0.1-0.3%）： 細(xì)化晶粒（ASTM 8級(jí)或以上）

鎳（4-6%）：提高低溫韌性（-40℃沖擊能量≥40J）

3、制造關(guān)鍵參數(shù)

1. 澆鑄工藝參數(shù)

關(guān)鍵工藝參數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)

熔煉中頻爐溫度1600 ± 20 ℃，氧含量≤ 20ppm

底注速度為1.5-2.5kg/s，冒口體積比為15-20%

熱處理：900℃正火4小時(shí)+600℃回火6小時(shí)，殘余應(yīng)力≤80MPa

2. 機(jī)械加工參數(shù)

加工類型設(shè)備/工具精度要求

軸承孔精密加工數(shù)控鏜床（金剛石刀具）IT6級(jí)，圓柱度≤0.01mm

密封槽加工立式加工中心（CBN刀片）對(duì)稱性≤0.02mm

螺紋孔數(shù)控鉆床（擠壓絲錐），精度等級(jí)為6H

3. 表面處理參數(shù)

加工技術(shù)參數(shù)的性能提升效果

在520℃下進(jìn)行離子氮化30小時(shí)，氨分解率為30-40%，表面硬度HV900-1000

激光熔覆Ni60+30% WC，層厚0.8mm，磨損 resistance增加5倍

微米級(jí)0.2毫米直徑、0.3毫安強(qiáng)度的鋼丸噴丸處理可延長疲勞壽命2倍

廣緯精工通過長期經(jīng)驗(yàn)的積累，已形成一套成熟的機(jī)械加工技術(shù)用于鑄鋼軸承座的生產(chǎn)。

憑借完美的質(zhì)量管理體系和有效的售后服務(wù)保證，廣緯精工鑄造鋼保持器座產(chǎn)品贏得了良好的聲譽(yù)。

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