熱軋機(jī)驅(qū)動(dòng)側(cè)中間輥軸承座

熱軋機(jī)驅(qū)動(dòng)側(cè)的中間輥軸承座是軋機(jī)的核心部件之一，主要用于支撐和定位中間輥，承受軋制過(guò)程中的高負(fù)荷、沖擊和熱傳導(dǎo)。

熱軋機(jī)驅(qū)動(dòng)側(cè)中間輥軸承座的應(yīng)用場(chǎng)景

工作環(huán)境

高溫（軋制區(qū)可達(dá)到800-1200℃），高濕度（冷卻水/潤(rùn)滑劑），高粉塵

能夠承受軋制力（數(shù)千噸）、交變載荷和振動(dòng)

需要長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，并且有較短的維護(hù)周期（通常與更換軋輥同步）。

功能需求

準(zhǔn)確保持軸承間隙以防止軋輥偏斜

有效進(jìn)行軸承散熱（避免過(guò)熱故障）

耐磨和微動(dòng)磨損耐受性（軸承和座孔配合表面）

與液壓彎曲輥系統(tǒng)兼容（某些型號(hào)需要額外的軸向力）

熱軋機(jī)驅(qū)動(dòng)側(cè)中間軋輥軸承座的性能特點(diǎn)

中間滾柱軸承座材料的質(zhì)地：

鑄鋼 (ZG35CrMo 或 ZG42CrMo): 平衡強(qiáng)度和鑄造工藝性。

鍛造鋼 (34CrNiMo6)：用于超高負(fù)荷模型，具有更好的疲勞抗性。

內(nèi)部冷卻通道：循環(huán)水或空氣冷卻以降低軸承溫度上升。

公司通過(guò)長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的積累，形成了成熟的機(jī)械加工技術(shù)用于中間輥軸承座的生產(chǎn)：

1、立式加工中心： 根據(jù)視圖形狀銑深5mm以找到正皮帶（每側(cè)有1.5-2mm的空間）；清理并去除毛刺和銳邊以供檢查。（首件檢查）

2、臥式鏜床 ：發(fā)現(xiàn)正常帶每面保留1.5 - 2毫米的余量，視圖中槽的余量為1.5 - 2毫米；孔的余量為3 - 4毫米；每個(gè)孔的長(zhǎng)度為2 - 3毫米；使用清晰邊緣去除毛刺的尖邊進(jìn)行檢查。（首件檢查）

在軋機(jī)軸承座彎曲滾筒塊等產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，計(jì)算機(jī)編譯優(yōu)化的加工程序，合理安排工藝流程，確保驅(qū)動(dòng)側(cè)中間輥軸承塊產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際較高標(biāo)準(zhǔn)。