為鋁箔軋機(jī)定制的離心鑄造鋼套筒

GW精密產(chǎn)品的典型工作條件：
高速精密軋制：適用于軋制速度為1000-2500m/min（6-30 μ m箔）的鋁箔軋機(jī)，動(dòng)態(tài)不平衡要求≤ 0.2g · cm/kg。
熱機(jī)械耦合載荷：軋制區(qū)的瞬時(shí)溫度為150-300 ° C，并需承受交變熱應(yīng)力（超過10個(gè)周期）。
微振動(dòng)控制：在薄箔軋制過程中抑制高頻率振動(dòng)（幅值≤ 0.5 μ m）。
適應(yīng)設(shè)備類型
森吉米爾20輥軋機(jī)：生產(chǎn)超薄鋁箔（電池箔/電容箔）。
四輥高速鋁箔軋機(jī)：軋制成品雙零箔（≤ 6 μm）。

品牌： GW精密

產(chǎn)品原產(chǎn)地：中國(guó)，洛陽

交貨時(shí)間：合同條款

供應(yīng)能力：鋼卷的年產(chǎn)能為4000件

信息

鋁箔軋機(jī)定制離心鑄造鋼套筒

產(chǎn)品信息：

鑄鋼套筒材料鋁	規(guī)格
鉻鉬釩	5885082000

鋁箔軋機(jī)用CrMoV定制離心鑄鋼套的應(yīng)用場(chǎng)景

CrMoV (如35CrMoV, 42CrMoV) 離心鑄鋼套圈因其高強(qiáng)、耐高溫和抗疲勞特性，被設(shè)計(jì)用于鋁箔軋機(jī)的極限工作條件。它們主要用于：

高速精密軋制

用于鋁箔軋機(jī)（如四輥和六輥軋機(jī)），支撐工作輥/中間輥軸頸，適用于軋制速度為1000~2000m/min。

確保超薄鋁箔（0.006-0.2毫米）的厚度公差≤± 1%。

高溫和重負(fù)載環(huán)境

在軋制過程中，軋輥表面溫度應(yīng)達(dá)到150-250℃，且套筒應(yīng)具有抗熱變形的能力。

能夠承受3000至8000 kN的滾動(dòng)力，并能承受交變沖擊載荷。

耐腐蝕要求

抗鋁粉和軋制油乳液的化學(xué)腐蝕。

鋁箔軋機(jī)定制離心鑄造鋼套筒

定制鋁箔軋機(jī)離心鑄鋼套的關(guān)鍵性能特點(diǎn)

材料與制造工藝

材料定制：

|元素 | 碳 0.25-0.35% | 鉻 1.2-1.8% | 鉬 0.3-0.6% | 釩 0.1-0.3% | 鎳 0.5-1.0%|

GW精密離心鑄造套管的優(yōu)勢(shì)：

組織密度≥98%（砂鑄僅為92%），缺陷率<0.1%。

外壁硬度 HB 260-300，內(nèi)孔硬度 HB 220-250（梯度硬度設(shè)計(jì)）。

熱處理工藝：

雙淬火和回火（880 °C油淬+600 °C回火+二次老化）。

鑄鋼套筒

檢驗(yàn)和測(cè)試：

嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試程序是我們的質(zhì)量保證。每個(gè)離心鑄鋼套筒都有一套完整的化學(xué)成分分析報(bào)告、熱處理報(bào)告、材料機(jī)械分析報(bào)告、尺寸公差、形狀和位置公差檢驗(yàn)報(bào)告，所有這些都有可追溯性。

包裝

我們有優(yōu)秀的包裝團(tuán)隊(duì)和成熟的包裝技術(shù)來包裝我們的離心鑄造鋼套。

包裝必須確保產(chǎn)品的安全，以便在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售過程中不會(huì)丟失或損壞。

包裝確保產(chǎn)品清潔。在包裝前確認(rèn)產(chǎn)品表面的清潔。

我們的產(chǎn)品廣受用戶認(rèn)可和信賴，能夠滿足不斷變化的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)需求。

離心鑄造

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